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技術(shù)文獻(xiàn)

通達(dá)重工產(chǎn)品有效解決翻拋機(jī)翻拋不均勻等問(wèn)題

2016-03-09

      傳統(tǒng)的有機(jī)肥發(fā)酵采用的是自然堆制發(fā)酵,堆肥工藝是靜態(tài)堆肥,早期的常常由于供氧不足而轉(zhuǎn)化成厭氧發(fā)酵,會(huì)產(chǎn)生大量硫化氫等臭氣,其翻堆一般采用人工翻堆,勞動(dòng)量比較大,世紀(jì)中期,德國(guó)的BACKHUS (巴庫(kù)斯)公司研制出了改善好氧發(fā)酵堆肥中供氧和改善物料形狀的機(jī)械設(shè)備,稱(chēng)之為翻拋機(jī),也叫翻堆機(jī),翻拋機(jī)是一種基于動(dòng)態(tài)堆肥而研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備。進(jìn)口的大型翻拋機(jī)工作幅寬可以達(dá)到6米左右,一般料層高度O. 8-1. 2米,每小時(shí)處理量在1500方以上,以柴油機(jī)為動(dòng)力;國(guó)產(chǎn)的翻拋機(jī)設(shè)備多以電力為驅(qū)動(dòng),處 理量在800方左右,翻拋力不如柴油驅(qū)動(dòng)。槽式翻拋機(jī)可在發(fā)酵槽軌道上行走,邊走邊對(duì)物料進(jìn)行翻拋、破碎和混合,促使物料快速發(fā)酵、升溫,使料層內(nèi)部的水分能夠快速蒸發(fā)散失。翻拋機(jī)還能實(shí)現(xiàn)快速空駛移動(dòng),具有自動(dòng)控制作業(yè)功能。

       現(xiàn)有的翻拋機(jī),主要由機(jī)架、操控室、行走裝置、傳動(dòng)裝置、提升裝置和翻拋裝置組成。其中翻拋裝置包括鏈輪、支撐臂、翻拋滾筒及固定在翻拋滾筒上的攪拌槳葉,攪拌槳葉一般為鋼鐵部件,堅(jiān)固、耐用。但現(xiàn)有的翻拋機(jī)在使用工程中,存在幾點(diǎn)不足一是為了盡量翻起底部物料,翻拋滾筒上的攪拌槳葉有時(shí)會(huì)接觸地面,堅(jiān)硬的攪拌槳葉經(jīng)常與地面碰撞磨檫,不僅會(huì)損壞攪拌槳葉還會(huì)損壞地面;如果攪拌槳葉與地面保持一定距離,則物料槽底部總有一部分物料不能被翻到,則發(fā)酵不均勻。第二,翻拋機(jī)在作業(yè)過(guò)程中,部分物料會(huì)從翻拋機(jī)后面兩側(cè)飛出發(fā)酵槽外,需要人工將物料翻入發(fā)酵槽中,無(wú)形中增加了工作量。通達(dá)重工產(chǎn)品鏟車(chē)翻拋機(jī)針對(duì)現(xiàn)有翻拋機(jī)攪拌槳葉的不足,在原有攪拌槳葉上安裝一塊加長(zhǎng)板,同時(shí)在加長(zhǎng)板上安裝軟質(zhì)槳葉,并用加固板及螺絲組合固定,這樣,不僅可以有效防止攪拌槳葉直接接觸地面,避免攪拌槳葉及地面碰撞磨檫而損壞的現(xiàn)象發(fā)生,而且大大提高設(shè)備使用壽命。2、在翻拋機(jī)機(jī)架后方左右兩側(cè)安裝了支架,支架上安裝了擋料板,在作業(yè)過(guò)程中,可以避免物料從翻拋機(jī)后面兩側(cè)飛出發(fā)酵槽外,可以提高工作效率,減少工作量。
 

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