攪齒造粒機的核心原理是通過高速旋轉的攪齒對物料施加機械力(剪切、擠壓、翻滾)，結合粘結劑作用形成顆粒。工作流程如下：

　　‌一、工作流程‌

　　‌進料混合‌

　　預處理物料(含水率20%-50%)通過進料口進入旋轉筒體。

　　‌剪切擠壓‌

　　高速攪齒(轉速可調)對物料強力剪切、混合，使粘合劑分布均勻，物料初步團聚。

　　‌滾動成粒‌

　　物料在離心力作用下沿筒壁滾動，細粉不斷黏附增大顆粒(“滾雪球效應”)。

　　‌篩分出料‌

　　成型顆粒通過篩網分離(直徑通常2-8mm)，未達標顆粒返回再造粒。

　　二、核心機制‌

　　‌機械力主導‌：攪齒旋轉產生強剪切力與擠壓力，迫使物料團聚成型。

　　‌粘結劑輔助‌：可選噴液系統(tǒng)添加水分或粘結劑(如腐殖酸)，增強顆粒密實度。

　　‌動態(tài)調節(jié)‌：顆粒大小通過攪齒轉速控制——轉速越高，顆粒越小。

　　‌三、關鍵性能特點‌

　　‌高成粒率‌

　　成粒率可達90%-98%，返料率低。

　　‌強適應性‌

　　適用于高纖維、高水分物料(如畜禽糞便、污泥)。

　　‌顆粒質量優(yōu)‌

　　成品顆粒密度高、表面光滑(球形度≥0.7)，強度滿足后續(xù)干燥需求。

　　‌節(jié)能高效‌

　　比傳統(tǒng)圓盤造粒機節(jié)省能耗，且維護成本低。

　　注：攪齒結構設計是核心優(yōu)勢，兼具混合與造粒功能，大幅簡化工藝流程