1、造粒盤：本機造粒盤的角度采用整機弧形結(jié)構(gòu)，造粒率可達到93以上。造粒盤設(shè)有三個排料口，方便間歇生產(chǎn)作業(yè)大大減輕了勞動強度。 ，提高勞動效率。造粒盤的底部由多個散熱鋼板加固，堅固耐用且永不變形。

2、框架部分：由于整個身體的旋轉(zhuǎn)部分和旋轉(zhuǎn)部分均由框架支撐，因此作用力較大。因此，機器的機架部分采用標準的加厚槽鋼焊接而成，并已通過嚴格的質(zhì)量認證和特定的工藝要求，以達到機器的目的。

3、傳動部分：整機，傳動部分非常重要，整機的工作就是從此完成的。安裝在變速箱調(diào)整架上的主電機和減速機均沒有國家ISO免檢產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電機驅(qū)動皮帶輪，三角齒輪，減速器和小齒輪。小齒輪旋轉(zhuǎn)造粒盤上的大齒輪，以使丸粒工作。

4、傳動架和造粒板的調(diào)整部件：整機最重要的部分是造粒板，造粒板的整個重心都安裝在調(diào)整部件上，因此重工業(yè)專用門采用中型碳鋼板與槽鋼的焊接成為。并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達到本機的目的。

5、自動清洗裝置：該零件安裝在造粒盤上方，呈下部框架形狀，并安裝有自動清洗板，以方便生產(chǎn)過程中物料的粘著，從而大大延長了機器的使用壽命。節(jié)省勞力。