豬糞制作有機(jī)肥第一步便是發(fā)酵。而豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線中普遍采用堆肥發(fā)酵法。那么，豬糞堆肥發(fā)酵的完整步驟是怎樣的?
豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線加工商品有機(jī)肥需要兩個(gè)步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機(jī)肥設(shè)備配套需要槽式翻拋機(jī)、半濕物料粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式攪拌機(jī)、攪齒造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。
豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程前期發(fā)酵部分：需建個(gè)寬3米×長50米(可發(fā)酵200多噸原料)發(fā)酵槽，也可一機(jī)多槽，然后把原料(糞便、沼渣、秸稈)堆在發(fā)酵槽內(nèi)。1公斤腐熟劑混合20公斤水，摻混在原料堆內(nèi)，1公斤腐熟劑可發(fā)酵1噸原料，按原料對比混合。氣溫在0C°左右發(fā)酵周期為7-10天，2天翻拋一次，可完詮腐熟。
有機(jī)肥原料發(fā)酵腐熟后經(jīng)半濕物料粉碎機(jī)粉碎，在過滾筒篩篩選，把粗料篩出再進(jìn)行發(fā)酵，細(xì)料可進(jìn)行造粒。發(fā)酵后物料經(jīng)攪拌機(jī)摻混后，通過有機(jī)肥造粒機(jī)，然后再經(jīng)過有機(jī)肥烘干機(jī)烘干。在通過冷卻機(jī)冷卻，在過滾筒篩分機(jī)篩選，不合格的產(chǎn)品再回?cái)嚢铏C(jī)，合格產(chǎn)品在經(jīng)過包膜機(jī)。經(jīng)撲粉機(jī)可包鈣、鎂、硫等中微量元素包衣，可經(jīng)料倉、包裝機(jī)。這也就是有機(jī)肥生產(chǎn)線制作有機(jī)肥料的大概流程。
豬糞堆肥發(fā)酵的完整工藝流程：
1、配料堆料。1.5噸豬糞(新鮮糞便約2.5噸)加1公斤肥料發(fā)酵劑，有機(jī)肥發(fā)酵劑需與米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)按1：5的比例混勻后。再均勻撒入豬糞堆，混拌均勻。然后加入秸稈或蘑菇渣等調(diào)節(jié)一下碳氮比，堆料高0.8—1.5米，寬2米以上，長度根據(jù)場地。
2、溫度控制。啟動溫度應(yīng)在15℃以上較好(四季可作業(yè)，不受季節(jié)影響，北方冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵)。
3、水分控制。發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制在65%左右。過高過低均不利于發(fā)酵，水過少，發(fā)酵慢。水過多會導(dǎo)致通氣差、升溫慢，并產(chǎn)生臭味。
調(diào)整物料水分方法：水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。
水分合適與否判斷辦法：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。
豬糞有機(jī)肥發(fā)酵生產(chǎn)線工藝流程
4、利用有機(jī)肥生產(chǎn)線制作有機(jī)肥料溫度與通氣的控制。有機(jī)肥發(fā)酵過程注意適當(dāng)供氧與翻堆(溫度升至75℃或以上時(shí)要翻倒幾次)，升溫控制在65℃左右，溫度太高對養(yǎng)分有影響。
5、發(fā)酵完成。一般一周內(nèi)可發(fā)酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發(fā)酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時(shí)，應(yīng)延長發(fā)酵時(shí)間，待充份腐熟。
從豬糞發(fā)酵工藝中可以看到通達(dá)重工對于使用有機(jī)肥生產(chǎn)線制作有機(jī)肥料的嚴(yán)格要求。不斷創(chuàng)新、不斷增加科技含量，從而做到讓客戶更加滿意。
